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欧亚图超声波探伤仪ODT 500系列

该设备是一款便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于工程现场,也可以用于实验室。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

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该设备是一款便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、
夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于工程现场,也可以用于实验室。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、
石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等
行业。

 

特点:

☆ 全中文显示,主从式菜单,向导式操作,快捷按键配合旋转飞梭,操作便捷;
☆ 采用5.7吋、IPS彩色显示屏、60Hz刷新率,分辨率640X480。显示细腻、响应快。
☆ 多种操作界面风格可选,屏幕亮度可自由设定,强光下显示效果好;
☆ 实时对比观测A扫波形和B扫图像;
☆ 焊缝图示功能,可根据板厚和焊接方法设置焊缝的形状,坡口,实时缺陷位置指示;
☆ 实时截屏所有页面和探伤报告,并保存U盘,可在电脑、手机实时查看;
☆ DAC、AVG、AWS曲线自由切换,满足不同工况及标准的要求;
☆ 具备裂纹测高功能,利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度,方便新手使用;
☆ 通过FFT变换得出探头的实际频谱,实时检测当前探头的频率特性:

功能:

探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷;
自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能;
波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值;
缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置;
缺陷定量:缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示;
缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断;
曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置;
DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线;
AWS D1.1: 美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”,实时自动评级;
裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度;
门内展宽:放大回波细节,便于回波分析;
连续记录:实时记录波形,存储、回放;
波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析;
回波编码:以不同颜色显示1~9次回波显示区,便于判断缺陷位置;
峰值标记:实时捕捉峰值并标记峰值;
B型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观; 探头频率检测:对回波波形经过FFT计算得出探头的实际频谱。实时检测
当前探头的频率特性及损坏程度;
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该设备是一款便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于工程现场,也可以用于实验室。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

 

特点:

☆ 全中文显示,主从式菜单,向导式操作,快捷按键配合旋转飞梭,操作便捷;
☆ 采用5.7吋、IPS彩色显示屏、60Hz刷新率,分辨率640X480。显示细腻、响应快。
☆ 多种操作界面风格可选,屏幕亮度可自由设定,强光下显示效果好;
☆ 实时对比观测A扫波形和B扫图像;
☆ 焊缝图示功能,可根据板厚和焊接方法设置焊缝的形状,坡口,实时缺陷位置指示;
☆ 实时截屏所有页面和探伤报告,并保存U盘,可在电脑、手机实时查看;
☆ DAC、AVG、AWS曲线自由切换,满足不同工况及标准的要求;
☆ 具备裂纹测高功能,利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度,方便新手使用;
☆ 通过FFT变换得出探头的实际频谱,实时检测当前探头的频率特性:

功能:

探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷;
自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能;
波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值;
缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置;
缺陷定量:缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示;
缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断;
曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置;
DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线;
AWS D1.1: 美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”,实时自动评级;
裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度;
门内展宽:放大回波细节,便于回波分析;
连续记录:实时记录波形,存储、回放;
波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析;
回波编码:以不同颜色显示1~9次回波显示区,便于判断缺陷位置;
峰值标记:实时捕捉峰值并标记峰值;
B型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观;
探头频率检测:对回波波形经过FFT计算得出探头的实际频谱。实时检测当前探头的频率特性及损坏程度;

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